parker電磁閥設有平衡錘裝置。閥瓣旋啟時對水流的阻力小，開閥力僅為原旋啟式的五分之一，為節(jié)能性產(chǎn)品。閥瓣關閉的后段行程設有阻尼裝置，且阻尼時間，可調(diào)，可防止破壞性水錘的產(chǎn)生。新穎包膠閥瓣設計，密封可靠、防腐蝕，減振耐磨、使用壽命長，運行平穩(wěn)，噪音低。

　　parker電磁閥較為明顯的特征便是能在高溫的環(huán)境下進行正常的使用，通常來說，能在高溫環(huán)境下進行正常工作的設備，其材料都必須要具備耐高溫的特點，所以很明顯，能在高溫環(huán)境下使用的原因其中一點便是其材料的耐熱性能非常好。

　　為了解決parker電磁閥的可靠性和可維護性問題，在設計中除了考慮結構合理和材料合適外，還需要在制造過程和檢測過程中對其關鍵部件的生產(chǎn)過程進行控制。加工的關鍵工藝和特殊工藝包括表面處理、焊接和精加工。

　　1、閥塞、螺帽、閥體的精細加工，是parker電磁閥的關鍵部件。重點是螺蓋內(nèi)孔、閥塞外圈尺寸和密封面粗糙度。將閥塞表面處理確定為關鍵工藝。閥塞具有硬度高、尺寸精度高、易變形等特點，對閥塞表面處理進行篩選是十分必要的。對關鍵零件進行工藝能力分析，確保零件的加工質(zhì)量。人員、定點、設備、定期檢查，收集數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。

　　2、閥蓋與磁絕緣管、磁絕緣管與固定鐵芯之間焊接。將原自熔焊改為填絲焊，提高了焊接強度，防止了疲勞開裂。焊接后進行抗壓強度試驗和氣密性試驗，確保焊接質(zhì)量。

　　3、密封一般采用硬密封，為了保證密封性能滿足要求，閥座密封面和閥芯密封必須接地。閥塞與閥座密封面采用匹配磨削工藝，使密封面粗糙度大于0.2微米。

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